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技術文章 / Article
文章高純氫氣發生器堿性電解槽制氫的主要原理
更新時間:2024-09-10 閱讀:2390
  高純氫氣發生器程序控制采用了高靈敏度、微電腦自動跟蹤系統,取消了穩壓閥,實現了自動恒壓、恒流,使壓力穩定精度范圍小于0.001MPa,并可按所需氣流量,自動跟蹤調節,無需調整,可靠。堿性電解槽制氫其工作的主要原理是:在陰極,水分子被分解為氫離子(H+)和氫氧根離子(OH-),氫離子得到電子生成氫原子,并進一步生成氫分子(H2);氫氧根離子(OH-)則在陰、陽極之間的電場力作用下穿過多孔的橫隔膜,到達陽極,在陽極失去電子生成一個水分子和氧分子。
 
  高純氫氣發生器主要技術參數:
 
  1、氫氣純度:99.999%。
 
  2、氫氣露點: -65℃(大約3ppm)。
 
  3、氫氣流量:300cc/min、500cc/min。
 
  4、輸出壓力:0-0.4Mpa(4bar,60psi)。
 
  5、壓力穩定性:<0.001MPa。
 
  6、供電電源:220V±10%,50Hz。
 
  7、消耗功率:150W。
 
  8、外型尺寸:450X420X180mm。
 
  9、凈重:約14Kg。
 
  10、耗水量:0.45L/天
 

 

  高純氫氣發生器注意事項:
 
  1、本儀器應放置于工作臺上,以便于觀察和操作。
 
  2、不許在壓力為零的狀態下長時間(5min以上)開機運行。
 
  3、經常觀察干燥管的變色情況,根據您的需要更換變色硅膠。
 
  4、經常觀察液位,及時補充蒸餾水,使液位保持在液位刻度線之間。由于本儀器工作時只消耗蒸餾水,不消耗KOH,故只需添加蒸餾水(建議每年更換電解液一次,新電解液配制方法參照“三、3、(2)、”)。
 
  5、顯示的氫氣流量值為電解電流換算而來,僅供參考,顯示數字在十位上有±1的變化屬正常。
 
  6、儀器在運輸時必須抽凈電解液,以防止儀器傾倒時電解液流出造成腐蝕。
 
  常見故障及解決方法
 
  1、產氫量下降:
 
  可能原因:電源問題、電解槽損壞、氣路堵塞或泄漏。
 
  解決方法:首先檢查電源是否穩定,電壓和電流是否符合要求。接著檢查電解槽狀態,如有損壞或老化,及時更換。再檢查氣路是否通暢,如有堵塞或泄漏,及時清理和修復。
 
  2、純度不達標:
 
  可能原因:電解槽受到污染、過濾器失效。
 
  解決方法:對電解槽進行清洗或更換,同時更換過濾器或其中的干燥劑。
 
  3、設備泄漏:
 
  可能原因:氣路系統漏氣、氣水分離器未擰緊或損壞。
 
  解決方法:檢查并更換漏氣元件,擰緊漏氣點,如氣水分離器損壞,及時更換。
 
  4、氫氣生成速度過慢:
 
  可能原因:操作誤區、氣源質量差、設備老化。
 
  解決方法:按照操作手冊正確操作設備,檢查并更換高質量氣源,如設備老化,考慮更換關鍵部件如催化劑、水箱等。
 
  高純氫氣發生器是被認可和接受的氫氣鋼瓶替代者,一臺設備可以提供氫氣來滿足一臺或多臺氣相色譜儀工作時的載氣需求,并且發生器的投資成本收回周期很短,可以提供純度高達99.9999%的氫氣來用作載氣,或是用作燃燒氣來支持某些檢測器的運行。它是被廣泛應用于石油、化工、電力、環保、食品、商檢、制藥、生物工程、環保、出入境檢驗檢疫、疾病控制、科研院校等實驗室,適用于國內、外生產的各種型號的氣相色譜儀,可同時或單獨產生高純氮、高純氫和純凈空氣,取代高壓氣瓶。保證實驗室用氫氣、氮氣、氧氣的要求。
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