以前，由于技術落后，實驗室常常使用高壓氮氣瓶或者液氮罐來進行供氣，這種方式有很多的麻煩之處，包括：
1、在實際操作中，存在大量吹掃工作消耗，帶來長期的成本。
2、頻繁換氣，隨之而來的鋼瓶搬運及更換比較麻煩。
3、高壓容器，有一定的危險性，需要放置在保護氣柜里。
為了有效解決這些麻煩，如今，我們可以采用氮氣發生器來作為供氣設備，其原理在于空氣源中混合氣體在通過中空纖維膜時，由于溶解度以及擴散系數的差異，導致不同氣體在膜中滲透速度不同。氮氣滲透速率相對較慢，進而在膜中滯留側富集，從而達到分離純化作用。
實際操作中，正確的操作方法以及維護，可以有效提升
氮氣發生器的工作效率以及延長設備的使用壽命，那么哪些細節需要我們注意呢？
1、氮氣發生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
2、干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發生變色時，應更換內部填料。更換方法：關閉電源，并排空系統氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
3、更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
4、氮氣發生器工作中消耗電解液，應根據使用狀況，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。
5、流量顯示值是根據加載在電解池上的電流轉變來的，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內變化屬正常范圍，但流量供應仍能穩定輸出。
6、氮氣發生器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出儀器氮氣發生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統清洗電解系統約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
Peculiar氮氣發生器廠家采用雙塔變壓吸附技術產生連續的高純氮氣，該技術利用碳分子篩的選擇性分離并過濾空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣。氮氣發生器有兩個碳分子篩柱，預處理的壓縮空氣進入并穿過*個碳分子篩柱，氧氣、二氧化碳、水蒸氣及其他雜質被碳分子篩吸附，只允許氮氣通過碳分子篩并進入內部氮氣罐。經過一段時間后該碳分子篩柱吸附飽和，系統將自動切換至第二個碳分子篩柱繼續工作，*個已飽和的碳分子篩柱經過快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個碳分子篩柱的吸附和凈化再生過程交替進行，以此連續產生潔凈、干燥的高純氮氣。
